目前,對很多精密模具的編程及加工,拉伸模具,設計師在CAD上完成圖紙,再通過工藝分析完成加工過程中的演示。在板料折彎機的選擇方面,沖壓模具,很多折彎機模具由于精度不同,適合各種液壓和數(shù)控折彎機使用,而目前蕞新的三點折彎式,是根據(jù)三點折彎法工作原理,注塑模具,其要求折彎機模具具有很高的精度,在模具的制造工藝上是要求極其嚴格的,并具備有多角度折彎的功能。但由于機床結(jié)構(gòu)復雜,用戶在采購模具時需要非常較高的采購成本,是數(shù)控折彎機的選擇中需要重點考慮的問題。
正確制定折彎機模具的加工工序,先進行模具材料的技術(shù),經(jīng)過下料鍛造后,模具即可進入加工階段。現(xiàn)在,模具的加工需要注意材料的長度及折彎槽口的計算,特別是折彎機成型模具,需要根據(jù)需要進行設計,這一步對工件折彎精度影響非常需要。值得提出的是,很多企業(yè)的模具設計都是采用數(shù)控系統(tǒng),完成設計厚,很多工藝都可以直接在數(shù)控設備上自動加工完成, 操作人員工具CAD圖紙的工件尺寸和材料的厚度、材質(zhì)等參數(shù),即可使用數(shù)控程序自動生成加工,并可以通過演示,提高模具的設計成功率。
折彎機模具標準制訂原則
制訂折彎機模具標準時必須使制訂出的標準能全1面有效地控制、保證、提高模具設計和制造質(zhì)量,大限度地節(jié)約原材料,提高材料利用率和生產(chǎn)效率,其主要制訂原則如下:
1、保證模具產(chǎn)品標準的通用性2、基于國家標準的模具標準尺寸3、采納或等效采納國際通用模具標準4、參照或采納國際選進標準5、執(zhí)行和采納國家基礎標準
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